Thermoakustik Stirlingmotor Rufus
Produktinformationen "Thermoakustik Stirlingmotor Rufus"
Unser Modell Rufus ist ein Modell eines thermoakustischen Stirlings (Lamina Flow Stirling). Der Aufbau des thermoakustischen Stirlingmotors ist sehr einfach. Bei Rufus wird der Arbeitskolben durch einen thermoakustischen Effekt bewegt. Ein thermoakustischer Effekt entsteht, wenn Luft in einer Röhre erhitzt und mithilfe einer Erregerquelle (z.B. Stahlwolle) in Schwingungen versetzt wird, so dass sich in der Röhre (Rijke-Röhre) eine stehende Welle bildet. Wie beim Stirlingmotor gibt es auch hier den Kreislauf von expandierender und kontrahierender Luft (Gas). Ein Vergleich mit dem Stirlingmotor ist auch insofern möglich, als dass es sich um ein geschlossenes System handelt, obwohl der thermoakustische Stirling keinen Verdrängerkolben verwendet. Dies macht den Aufbau des Motors so einfach. Der thermoakustische Stirlingmotor Rufus läuft nahezu geräuschlos. Er wird mit einem kleinen Brenner, der mit Spiritus gefüllt ist, erhitzt. Der Arbeitskolben besteht aus Graphit und muss nicht geschmiert werden.
Der Stirlingmotor 'Rufus' Materialbausatz ist nach dem bekannten BENGS-Modellbauprinzip aufgebaut. Alle Frästeile sind soweit vorbereitet, dass sie nur noch entgratet und ggf. gebohrt werden müssen. Die Drehteile sind unbearbeitet. Das Schwungrad kann auch auf einer kleinen Drehbank hergestellt werden.
Im Lieferumfang enthalten sind:
- Fertig gefräste Teile
- Rohmaterial für die Drehteile und Graphitkolben
- Rohmaterial Schwungrad (Aluminium)
- Gefräste Holzgrundplatte aus Eiche
- Material für den Brenner
- Alle benötigten Schrauben, Muttern, Glasröhrchen, Glasfaserdocht, Kugellager und O-Ringe
- Bauplan Stirlingmotor Rufus Zeichnungen (6 Blatt) und Bauanleitung (2 Blatt)
Abmessungen Thermoakustischer Stirlingmotor Rufus
- Grundplatte: 170mm x 100mm
- Schwungrad: 60mm
- Gesamthöhe: 88mm
- Gesamtlänge: 255mm
- Arbeitskolben (Graphit): 18mm
Zum Bau des thermoakustischen Stirlingmotors Rufus Materialsatzes benötigen Sie eine kleine Drehbank (mind. Opti D180 x 300), eine kleine Bohrmaschine und einen Gasbrenner zum Weichlöten. Ansonsten wird Handwerkzeug benötigt, welches in jeder „Dampfmaschinenwerkstatt“ vorhanden sein sollte (M2 Gewindebohrer, 3H7, 6H7 Reibahle, Feilen, Bohrersatz, Schraubensicherungsmittel).
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