{"id":2527,"date":"2016-11-07T16:27:36","date_gmt":"2016-11-07T14:27:36","guid":{"rendered":"http:\/\/www.bengs-modellbau.de\/magazin\/?page_id=2527"},"modified":"2025-02-17T17:07:13","modified_gmt":"2025-02-17T15:07:13","slug":"maschinensockel-kolben-und-zylinder","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.bengs-modellbau.de\/magazin\/bauberichte\/baubericht-ventilgesteuerte-dampfmaschine-isabel\/maschinensockel-kolben-und-zylinder\/","title":{"rendered":"Maschinensockel, Kolben und Zylinder"},"content":{"rendered":"

Auf dieser Baubericht Seite erfahren Sie wie Sie den Maschinensockel, Kolben und Zylinder von der Ventilgesteuerten Dampfmaschine Isabel herstellen k\u00f6nnen. Als erstes werden die Teile Maschinenwange (1), Halter Kreuzkopff\u00fchrung (2), Lagerbock (3), Lagerbock Deckel (4) und Zylinderhalter fertig bearbeitet. Die Teile sind bereits fertig gefr\u00e4st und m\u00fcssen nur noch zu Ende bearbeitet werden. Bei allen Teilen werden sie auf der Zeichnung zu sehenden Bohrungen angerissen gek\u00f6rnt und gebohrt. Wenn angegeben wird in manche Bohrungen noch ein Gewinde eingeschnitten.<\/p>\n

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Die Gleitlagerbuchse (5) wird zweimal ben\u00f6tigt Sie wird aus dem beiliegenden an 21mm Rotguss <\/a>Rohmaterial gedreht. Die Gleitlagerbuchse sollte an die f\u00fcr sie vorgesehene Ausfr\u00e4sung in den Lagerb\u00f6cken eingepasst werden. Die 1,6 mm Bohrungen in der Gleitlagerbuchse sorgt daf\u00fcr dass das \u00d6l der \u00d6ler an die Hauptwelle gelangen kann.<\/p>\n

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\"ventilgesteuert-bengs-baubericht\"<\/a><\/p>\n

Die Kreuzkopff\u00fchrung (10) der Ventilgesteuerten Dampfmaschine Isabel wird aus dem beiliegenden 40 mm Messing rund gedreht. Es empfiehlt sich zuerst die innere 20 mm Bohrung herzustellen. Anschlie\u00dfend wird der 3 mm Bund hergestellt. Auf diesen 3 mm Bund kann das Bauteil jetzt in die Drehmaschine gespannt werden. Auf der anderen Seite sollte es mithilfe der Zentrierspitze gef\u00fchrt werden. Die 6 Bohrungen mit 4,8 mm Durchmesser k\u00f6nnen entweder auf einem Teilkopf hergestellt werden oder verwenden den Zylinderhalter Teil 6 als Bohrschablone. Der Radius 7 der Kreuzkopff\u00fchrung dient ausschlie\u00dflich der Optik. Er kann je nach zur Verf\u00fcgung stehenden Werkzeuge oder Fertigkeit angepasst werden.<\/p>\n

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Der Ausschnitt der sich seitlich an der F\u00fchrung befindet dient ebenfalls nur der Optik. Wenn das Bauteil fertig bearbeitet ist k\u00f6nnen die 6 Buchen (11) in die daf\u00fcr vorgesehenen 4,8 mm Bohrungen eingeschoben und mit Weichlot verl\u00f6tet werden.<\/p>\n

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Die beiden Zylinderdeckel (12,13) werden auf der Drehbank aus 40mm Messing Rundmaterial hergestellt . Zur Herstellung von dem Lochbild kann hier ebenfalls der Zylinderhalter (6) als Bohrschablone verwendet werden.<\/p>\n

\"zylinderdeckel-drehen-drehmaschine\"<\/a><\/p>\n

\"zylinderdeckel-anpassen-ventilgesteuert\"<\/a><\/p>\n

\"zylinderdeckel-bohren-schablone\"<\/a><\/p>\n

Der Kolben (14) wird auf der Drehbank hergestellt der \u00e4u\u00dfere Durchmesser mit 20 mm wird anfangs erst auf 20,5mm gedreht. Erst nach dem die Gewindebohrungen im Kolben sind wird er mithilfe der Madenschrauben auf ein Restst\u00fcck Silberstahl mit 4 mm Durchmesser gespannt und auf das Ma\u00df des Zylinders gedreht. Das garantiert dass die innere Bohrung und der Au\u00dfendurchmesser zueinander laufen.<\/p>\n

\"kolben-drehen-dampfmaschine\"<\/p>\n

\"kolben-drehen-modellbau\"<\/a><\/p>\n

\"kolben-drehen-anpassen\"<\/a><\/p>\n

Der Kreuzkopf (16) wird zuerst auf der Drehbank bearbeitet. Anschlie\u00dfend wird die Kontur entweder gefr\u00e4st oder ges\u00e4gt und anschlie\u00dfend gefeilt.<\/p>\n

\"kreutzkopf-herstellen-anreissen\"<\/a><\/p>\n

\"kreutzkopf-saegen-modellbau\"<\/a><\/p>\n

\"kreutzkopf-feilen-dampfmaschine\"<\/p>\n

\"kreutzkopf-aussparen-bengs\"<\/a><\/p>\n

\"kreutzkopf-baubericht\"<\/a><\/p>\n

\"kreutzkopf-ventilgesteuerte-dampfmaschine\"<\/a><\/p>\n

\"pleustange-konisch-drehen\"<\/a><\/p>\n

Lange Teile mit einer kleinen Schr\u00e4ge lassen sich manchmal nur schlecht \u00fcber die Winkelverstellung der Drehbank realisieren. Die Pleuelstange der Dampfmaschine bekommt einen 2\u00b0 Konus. Das l\u00e4sst sich an der Winkelverstellung nur schwer einstellen. Darum haben wir beim Drehen die Pleuelstange mit 4 Stufen versehen. Wenn man anschlie\u00dfend auf die Stufen eine Feile aufsetzt l\u00e4sst sich sehr sauber eine sehr sch\u00f6ne Fl\u00e4che herstellen. Anschlie\u00dfend mit feinem Schmirgelpapier nachschleifen und wenn gew\u00fcnscht polieren.<\/p>\n

\"zylinder-drehen-dampfmaschine\"<\/a><\/p>\n

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Der Zylinder (29) wird aus 40 mm Messing hergestellt. Er wird auf der kompletten L\u00e4nge auf 39 mm runtergedreht. Bei den Bohrungen f\u00fcr die Ventilaufnahme sollten Sie unbedingt folgende Reihenfolge einhalten.<\/p>\n